Аннотация

Содержание отчёта

• Список диаграмм 3

  Список таблиц 4

  Список рисунков 5

  Методология исследования 6

  1. Обзор рынка ароматических углеводородов в России 8

  1.1. Современные технологии в производстве ароматических углеводородов, используемые в России 8

  1.2 Оценка текущих тенденций и перспектив развития рынка ароматических углеводородов 38

  2. Структура рынка по типу ароматических углеводородов: бензолы, толуолы, ксилолы, параксилолы и их смеси 73

  3. Рейтинг крупнейших производителей ароматических углеводородов  в России: профили компаний, используемые технологии в производстве, ассортимент продукции 75

  4. Анализ потребления ароматических углеводородов в России 84

  4.1 Основные отрасли потребления и потребители 84

  4.2 Анализ факторов спроса 99

  5. Динамика цен на исследуемые виды ароматических углеводородов за 2011-2013 гг. (по годам) 102

  6. Обзор новых технологий в производстве ароматических углеводородов в России и мире 105

  7. Рекомендации и выводы по исследованию 110

  7.1 Востребованность новых технологий в производстве ароматических углеводородов в России 110

  7.2 Прогноз развития рынка ароматических углеводородов в России. Выводы по исследованию 111

   

• Список диаграмм

  Диаграмма 1. Структура производства ароматических углеводородов 73

  Диаграмма 2. Динамика производства бензола, 2010-2013 гг., т 73

  Диаграмма 3. Динамика производства толуола, 2010-2013 гг., т 74

  Диаграмма 4. Динамика производства ксилола, 2010-2013 гг., т 74

  Диаграмма 5. Доли крупнейших производителей толуола 76

  Диаграмма 6. Доли крупнейших производителей ксилола 76

  Диаграмма 7. Структура потребления бензола, % 85

  Диаграмма 8. Отраслевая структура мирового потребления капролактама, % 87

  Диаграмма 9. Доли производителей капролактама в России в 2013 г, % 89

  Диаграмма 10. Доли производителей фенола в России в 2013 г, % 93

  Диаграмма 11. Мировое производство фенола по странам 94

  Диаграмма 12. Мощности по производству фенола по регионам 94

  Диаграмма 13. Структура потребления толуола, % 95

  Диаграмма 14. Динамика цен производителей на бензол, 2011 - фев. 2014 гг., руб./т 102

  Диаграмма 15. Динамика цен производителей на толуол, 2012 - фев. 2014 гг., руб./т 103

  Диаграмма 16. Динамика цен производителей на ксилол, 2011 - фев. 2014 гг., руб./т 104

  Диаграмма 17. Прирост мощностей БТК в мире, млн т 111

    

  Список таблиц

  Таблица 1. Главные референции ГК ThyssenKrupp Technologies 34

  Таблица 2. Выходы продуктов в процессе «Циклар» 36

  Таблица 3. Технико-экономическая оценка процессов конверсии легких углеводородов С2-С4 в жидкие углеводороды на цеолитсодержащих катализаторах 37

  Таблица 4. Среднее содержание изомеров в сырье для производства параксилола 60

  Таблица 5. Некоторые свойства изомеров ксилола 60

  Таблица 6. Сравнение различных сольвентов, применяемых для улавливания ароматики 64

  Таблица 7. Оптимальные области работы установок экстракции Ж-Ж в сравнении с GT-BTX 67

  Таблица 8. Технология GT-BTX® в сравнении с другими технологиями ЭД 68

  Таблица 9. Эксплуатационные показатели установки «Эль-Джи Калтекс» при первом пуске 69

  Таблица 10. Структура экспорта ксилола в стоимостном и натуральном выражении, 2013 г. 98

  Таблица 11. Средняя цена на бензол по годам, 2011 – 2 мес. 2014 гг., руб./т 102

  Таблица 12. Средняя цена на толуол по годам, 2012 – 2 мес. 2014 гг., руб./т 103

  Таблица 13. Средняя цена на ксилол по годам, 2011 – 2 мес. 2014 гг., руб./т 104

  Таблица 14. Сравнительная характеристика технологии Метаформинг, Циклар и Z-Forming по выходу БТК 105

  Список рисунков

  Рисунок 1. Получение ароматических углеводородов из пиролизного бензина 15

  Рисунок 2. Максимальное извлечение бензола из пиролизного бензина 16

  Рисунок 3. Получение ароматических углеводородов из риформата 17

  Рисунок 4. Получение бензола из риформата 18

  Рисунок 5. Получение ароматических углеводородов из сырого бензола 19

  Рисунок 6. Селективное гидрирование пиролизного бензина 21

  Рисунок 7. Глубокое гидрирование пиролизного бензина 22

  Рисунок 8. Селективное гидрирование риформата 23

  Рисунок 9. Гидроочистка сырого бензола 24

  Рисунок 10. Колонна с разделительной перегородкой 25

  Рисунок 11. Экстрактивная дистилляция Morphylane® 26

  Рисунок 12. Основные характеристики экстрактивной дистилляции Morphylane® 27

  Рисунок 13. Одноколонная экстрактивная дистилляция Morphylane® 28

  Рисунок 14. Стадия гидродеалкилирования  (HDA) 29

  Рисунок 15. Стадия диспропорционирования толуола (TDP) 30

  Рисунок 16. Стадия адсорбции параксилола 31

  Рисунок 17. Экстрактивная дистилляция Octenar® 33

  Рисунок 18. Технология «CYCLAR» 36

  Рисунок 19. Поточная  схема  Комплекса по  производству ароматических углеводородов 39

  Рисунок 20. Принципиальная схема получения ароматических углеводородов по технологии «GTC» из катализата бензинового риформинга 59

  Рисунок 21. Современный комплекс по производству ароматических углеводородов (по предложению фирмы «GTC Technology Inc.») 62

  Рисунок 22. Влияние сольвента на разделение смесей различных углеводородов 63

  Рисунок 23. Принципиальная схема выделения ароматики с использованием сульфолана 63

  Рисунок 24. Диапазон устойчивой работы установок экстракции Ж-Ж в сравнении с GT-BTX 66

  Рисунок 25. Оптимальные области работы установок экстракции Ж-Ж в сравнении с GT-BTX 66

  Рисунок 26. Технологическая схема выпуска продукции ОАО «Нижнекамскнефтехим» 83

  Рисунок 27. Основные области применения ароматических углеводородов 84

  Рисунок 28. Блок-схема процесса БиЦиклар 106