Аннотация

Содержание отчёта

• 1.Методология исследования6

  2.Обзор рынка ароматических углеводородов в России8

  2.1.Современные технологии в производстве ароматических углеводородов, используемые в России8

  2.2.Обзор новых технологий в производстве ароматических углеводородов в России и мире70

  2.3.Оценка текущих тенденций и перспектив развития рынка ароматических углеводородов76

  2.4.Структура рынка по типу ароматических углеводородов: бензолы, толуолы, ксилолы, параксилолы и их смеси77

  2.5.Прогноз структуры рынка по типу ароматических углеводородов до 2016 года79

  3.Рейтинг крупнейших производителей ароматических углеводородов  в России: профили компаний, используемые технологии в производстве, ассортимент продукции80

  4.Анализ потребления ароматических углеводородов в России86

  4.1Основные отрасли потребления и потребители86

  4.2.Оценка планов по развитию крупнейших потребителей ароматических углеводородов97

  4.3Анализ факторов спроса98

  4.4.Баланс спроса и предложения99

  5.Анализ цен100

  5.1. Динамика цен на исследуемые виды ароматических углеводородов за 2011-2014 гг. (по годам)100

  5.2. Текущие цены на исследуемые виды ароматических углеводородов (по состоянию на 2015 год)102

  6.Рекомендации и выводы по исследованию104

  6.1Востребованность новых технологий в производстве ароматических углеводородов в России104

  6.2Прогноз развития рынка ароматических углеводородов в России. Выводы по исследованию105

   

• Список диаграмм

  Диаграмма 1. Структура производства ароматических углеводородов 77

  Диаграмма 2. Динамика производства бензола, 2010-2014 гг., т 77

  Диаграмма 3. Динамика производства толуола, 2010-2014 гг., т 78

  Диаграмма 4. Динамика производства ксилола, 2010-2014 гг., т 78

  Диаграмма 5. Доли крупнейших производителей толуола 81

  Диаграмма 6. Доли крупнейших производителей ксилола 81

  Диаграмма 7. Структура потребления бензола, % 87

  Диаграмма 8. Отраслевая структура мирового потребления капролактама, % 89

  Диаграмма 9. Доли производителей капролактама в России в 2013 г, % 91

  Диаграмма 10. Структура потребления толуола, % 95

  Диаграмма 11. Динамика цен производителей на бензол, 2011 – 3 кв. 2015 гг., руб./т 100

  Диаграмма 12. Динамика цен производителей на толуол, 2012 – 3 кв. 2015 гг., руб./т 101

  Диаграмма 13. Динамика цен производителей на ксилол, 2011 – 3 кв. 2015 гг., руб./т 101

  Диаграмма 14. Динамика цен производителей на бензол, 2015 г., руб./т 102

  Диаграмма 15. Динамика цен производителей на толуол, 2015 г., руб./т 103

  Диаграмма 16. Динамика цен производителей на ксилол, 2015 г., руб./т 103

  Диаграмма 17. Прирост мощностей БТК в мире, млн т 105

   

  Список таблиц

  Таблица 1. Главные референции ГК ThyssenKrupp Technologies 34

  Таблица 2. Выходы продуктов в процессе «Циклар» 36

  Таблица 3. Технико-экономическая оценка процессов конверсии легких углеводородов С2-С4 в жидкие углеводороды на цеолитсодержащих катализаторах 37

  Таблица 4. Среднее содержание изомеров в сырье для производства параксилола 60

  Таблица 5. Некоторые свойства изомеров ксилола 60

  Таблица 6. Сравнение различных сольвентов, применяемых для улавливания ароматики 64

  Таблица 7. Оптимальные области работы установок экстракции Ж-Ж в сравнении с GT-BTX 67

  Таблица 8. Технология GT-BTX® в сравнении с другими технологиями ЭД 68

  Таблица 9. Эксплуатационные показатели установки «Эль-Джи Калтекс» при первом пуске 69

  Таблица 10. Сравнительная характеристика технологии Метаформинг, Циклар и Z-Forming по выходу БТК 71

   

  Список рисунков

  Рисунок 1. Получение ароматических углеводородов из пиролизного бензина 15

  Рисунок 2. Максимальное извлечение бензола из пиролизного бензина 16

  Рисунок 3. Получение ароматических углеводородов из риформата 17

  Рисунок 4. Получение бензола из риформата 18

  Рисунок 5. Получение ароматических углеводородов из сырого бензола 19

  Рисунок 6. Селективное гидрирование пиролизного бензина 21

  Рисунок 7. Глубокое гидрирование пиролизного бензина 22

  Рисунок 8. Селективное гидрирование риформата 23

  Рисунок 9. Гидроочистка сырого бензола 24

  Рисунок 10. Колонна с разделительной перегородкой 25

  Рисунок 11. Экстрактивная дистилляция Morphylane® 26

  Рисунок 12. Основные характеристики экстрактивной дистилляции Morphylane® 27

  Рисунок 13. Одноколонная экстрактивная дистилляция Morphylane® 28

  Рисунок 14. Стадия гидродеалкилирования  (HDA) 29

  Рисунок 15. Стадия диспропорционирования толуола (TDP) 30

  Рисунок 16. Стадия адсорбции параксилола 31

  Рисунок 17. Экстрактивная дистилляция Octenar® 33

  Рисунок 18. Технология «CYCLAR» 36

  Рисунок 19. Поточная  схема  Комплекса по  производству ароматических углеводородов 39

  Рисунок 20. Принципиальная схема получения ароматических углеводородов по технологии «GTC» из катализата бензинового риформинга 59

  Рисунок 21. Современный комплекс по производству ароматических углеводородов (по предложению фирмы «GTC Technology Inc.») 62

  Рисунок 22. Влияние сольвента на разделение смесей различных углеводородов 63

  Рисунок 23. Принципиальная схема выделения ароматики с использованием сульфолана 63

  Рисунок 24. Диапазон устойчивой работы установок экстракции Ж-Ж в сравнении с GT-BTX 66

  Рисунок 25. Оптимальные области работы установок экстракции Ж-Ж в сравнении с GT-BTX 66

  Рисунок 26. Блок-схема процесса БиЦиклар 72

  Рисунок 27. Технологическая схема выпуска продукции ОАО «Нижнекамскнефтехим» 85

  Рисунок 28. Основные области применения ароматических углеводородов 86